治具

治具は機械加工、試験・組立製品の過程で必要な技術機器です。 切削工具に対するワークピースの位置を決定し、加工中にワークピースを切削力の力を受ける位置に保持するために使用されます。

治具は精密機械製造の機械化と自動化のレベルの向上に貢献します。 切削する工作機械で、細部を合わせる工程を実施する必要があります。 したがって、治具は金属切削機械の加工工程に欠かせない技術機器です。 標準的な治具が必要です:良い位置とグリップ。

治具の機能:

•ワークピースと切削工具の正しい位置を保障する。

•余分な時間と機械時間を削減します。

•機械の技術機能を利用して拡張します。

•従業員の労働集約度を下げる。

•必要な職人のレベルを下げます。

組立の治具は治具であるか、機械組立工場の組立段階で使用されます。 組立治具には、単純なものから複雑なものまで、さまざまなタイプがあり、高精度です。 単純な組み立て治具は、高精度を必要とせず、より多くの圧縮空気や制御を使用する必要があるなどの技術的要素が多くなく、機械的構造のみであるステージでよく使用されます。組立治具はオートバイや自動車部品の組立工場の組立ラインでよく使用されます。

機械加工治具は製品に含まれる機械、および加工環境に合わせて設計されています。 製品と直接接触するほとんどのワークピースは、製品と接触したときに摩耗しないように熱処理されます。それ以外の場合は、交換が簡単にできるように設計されています。 電子機器、プラスチック、電気などの産業では、治具はアルミニウム、プラスチックとして使用されることが多いです。機械加工会社では、最も一般的に使用される材料は鋼とステンレス鋼です。

試験治具は重要な製品品質管理治具です。生産部門やQC部門の検査段階でよく使用される。試験治具はすべての製造工場で使用されています。 このような非常に重要な役割を持つほとんどの部品は、SKD 11SKS3SKH51、風力鋼、キャビネットなどの優れた材料で作られ、非常に高い精度で加工されます。

BCM IMIでは、お客様の設計または要望に応じて治具を製造、加工します。精度と効率性の高い組立治具は、作業中の不正確で不安定な人間の組立作業に取って代わります。コンパクトで高度に自動化されていて、より完成度が高まります。既存の機械を使用して、高精度の組立て機械を短時間で製造できます。お客様のご要望については、商品の性質上、加工技術・設計に大きく影響しますので、加工技術・設計に関するご相談はお気軽にお問い合わせください。

機械加工治具はエレクトロニクス企業で使用されているペーパーカッターのフレームです。 本質的に、これはカッター、シャーシ機構、伝達機構、およびアクチュエーターがシリンダーである完全なカッターです。
組立の治具は治具であるか、機械組立工場の組立段階で使用されます。 組立治具には、単純なものから複雑なものまで、さまざまなタイプがあり、高精度です。 単純な組み立て治具は、高精度を必要とせず、より多くの圧縮空気や制御を使用する必要があるなどの技術的要素が多くなく、機械的構造のみであるステージでよく使用
平面検査の治具は鋳造または機械加工後の部品の平坦度をすばやく制御するために使用され、0.001センサーのエラーで高速の標準検査時間を保証します。

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